En la industria de la construcción, uno de los objetivos
principales que se persigue en la edificación de estructuras sólidas, es que
dichas estructuras sean perdurables en el tiempo sin ver afectadas ni
comprometidas la integridad de algunas de sus áreas.
En este sentido, la impermeabilización del concreto cumple
fielmente esta finalidad, toda vez que su proceso crea una barrera impenetrable
que impide que el paso del agua, ya sea por la avería de una tubería rota, un
desagüe obstruido, la contención de agua o la lluvia (como elemento externo),
continúe su camino hacia el deterioro de las superficies.
¿Es necesario
impermeabilizar todas las superficies?
Ninguna construcción que haya empleado al concreto como
elemento para la edificación puede prescindir de la impermeabilización de todas
sus superficies, ya que pone en riesgo la salud de los habitantes de aquella
estructura y se enfrenta también a daños materiales de elevado costo.
El concreto necesita ser impermeable para que pueda prolongar
la vida útil de la construcción, pero no puede lograrlo por sí solo. Aunque es
un compuesto endurecido y parte de ese compuesto sea el agua, la misma puede
llegar a debilitar las membranas internas y externas cuando se presenta en
exceso.
La impermeabilización es requerida en todas aquellas
superficies susceptibles a presentar grietas, fisuras, desgaste y filtraciones.
En el área del sótano y los cimientos de la construcción la
aparición de moho no sería el único problema a enfrentar sino también posibles
complicaciones en el sistema eléctrico e incluso inundaciones, cuando la
entrada del agua proviene de la rotura de una tubería interna, lo que pondría
en alto riesgo a la edificación y a sus ocupantes.
¿La impermeabilización del
concreto es igual para todas las superficies?
El propósito de la impermeabilización es simple y directo: Crear una protección en contra del paso del
agua para prevenir el daño de las estructuras, la pérdida material y la
formación de hongos; sin embargo, cuando de impermeabilizar se trata hay
que tener en cuenta que el proceso de impermeabilizado varía de acuerdo al tipo
de superficie que se desee proteger y los materiales a utilizar.
Así, los métodos de impermeabilización del concreto
requeridos para superficies interiores como el baño o la cocina de una casa por
ejemplo, serán distintos de los métodos de impermeabilización usados para
terrazas y jardines en exteriores.
Cada superficie demanda su propio método y aplicarlo
adecuadamente garantizará la calidad y la durabilidad del trabajo.
¿Qué áreas o
superficies requieren ser impermeabilizadas?
Aquellas áreas que no requieran la absorción de agua, tales
como:
●
Tejados,
●
Terrazas,
●
Techos,
●
Balcones,
●
Podios,
●
Muros
de Contención,
●
Fachadas,
●
Tanques
de Agua
●
Cimientos,
●
Paredes,
●
Baños
●
Cocinas
●
Jardines,
● Piscinas
¿Cuáles son los
métodos de impermeabilización del concreto?
Dependiendo del tipo de superficie que se necesite
impermeabilizar, se procederá a la aplicación del método de impermeabilización
más conveniente.
En ese sentido, los métodos de impermeabilización del
concreto se distinguen en dos tipos:
●
Métodos
para Espacios Exteriores y,
●
Métodos
para Espacios Interiores
Métodos de
Impermeabilización del Concreto en Espacios Interiores
En la impermeabilización del concreto existen ciertas
condiciones que afectan la integridad de las estructuras permitiendo la
proliferación de fisuras y filtraciones. Definir cuándo se requiere
impermeabilizar el interior dependerá de alguno de los siguientes enlistados:
●
Emisión
de gases en el suelo como el gas Metano que rompa una tubería.
●
Construcción
desnivelada en el piso o el techo.
●
Acción
de la naturaleza a través de sismos o de una explosión.
●
Presión
hidrostática de bajo nivel.
●
Suelo
Húmedo o con paso de afluente de aguas.
●
Cambios
en la temperatura atmosférica.
●
Presencia
de hongos, raíces de árboles que irrumpen en las bases cimentadas
comprometiendo su solidez.
Método de impermeabilización cementoso:
De todos los métodos de impermeabilización este es el más
fácil, rápido y económico. También conocido como Mortero impermeabilizante. Los
materiales empleados para preparar la mezcla son principalmente agua, arena, grava
o piedras y cemento Portland, por lo que, se dispone de una amplia variedad de
fabricantes que ofrecerán estos productos.
Este método es preferiblemente usado para áreas que se
enfrentan a mucha humedad y que no se encuentran abiertamente expuestas a la
acción de los elementos naturales como el sol, la lluvia y el viento; tal es el
caso de los baños, la cocina, mampostería, juntas de losas, sótanos, cimientos
o bases, muros de contención y tanques de agua.
Características:
●
Resistente
al frío
●
SemiFlexible
o Rígido
●
Resistente
a la erosión por sales en el agua
●
Permeable
al vapor del agua
Fórmula para preparar
un Mortero de Concreto Base:
Una parte de Cemento por 3 Partes de
Arena (1:3)
Modo de Preparación:
Los elementos secos se mezclan antes de que sean hidratados
en forma de volcán y se le añada el correspondiente aditivo para concreto
que le dará la cualidad impermeabilizante. Tras el tiempo de espera indicado
estará listo para usar.
Tipos de Morteros Impermeabilizantes:
1) Fraguado Rápido o Mezcla Base:
La base del mortero será la ideal para tanques de agua y
sótanos.
2) Flexible:
A la base de mortero de concreto se le añade una resina
sintética.
3) Semiflexible:
Al mortero se le añaden polímeros modificados o flexibles con
base acrílica que facilitarán la aplicación de una capa fina.
4) Osmótico:
Principalmente indicado para la aplicación en superficies que
contendrán agua potable como tanques de agua y a nivel industrial, las plantas
de tratamiento de agua. El mortero de concreto se encontrará revestido por una
cubierta osmótica.
Otros Usos de la
impermeabilización cementosa en la industria pesada:
● Túneles
● Puentes
● Presas / Diques de contención
● Puertos marinos
●
Estacionamientos
Método
de Impermeabilización del Concreto por Cristalización Capilar:
Es un método químico impermeabilizante de última tecnología
que se aprovecha del agua para crear un proceso de cristalización de baja a
alta densidad dentro del material de la construcción, que rellenará los
espacios de grietas o fisuras encontrados en las membranas del mortero de
concreto para impedir el avance de la humedad.
A diferencia de otros métodos impermeabilizantes, la cristalización capilar
toma ventaja en el agua, porque tras añadirla a la mezcla, ésta funciona como
catalizador de los componentes tensoactivos presentes en el mortero, generando
así una reacción en cadena de formación de cristales sólidos en todas las
cavidades del concreto.
Cuando hay presencia de agua por humedad o por alguna nueva
filtración, el proceso de cristalización se reactiva. Es toda una red de
capilares que irán profundizando al interior de las membranas donde encuentren
fisuras hasta sellarlas, ya sea del lado negativo o del lado positivo.
Se recomienda su uso en espacios cuyas impermeabilizaciones
no puedan ser atendidas desde el exterior, como es el caso de: sótanos, fosas
de ascensor, tanques de agua, depósitos, muros de contención y túneles.
Características:
● Inocuo (ideal en la aplicación de
estructuras que contendrán agua potable)
● No genera vapores tóxicos
● Es aplicable por brocha o pistola
● Cíclico
● Bajo costo de aplicación
● Duración Permanente
● No requiere costo de mantenimiento ni
reaplicación
● Soporta la presión del agua
● Resistencia alta a químicos como el
sulfato, cualquier tipo de ácido y el cloruro
● Se puede aplicar mediante
pulverización o con un cepillo
●
Ofrece
10 años de garantía
Otras áreas de
aplicación a nivel industrial:
●
Estructuras
subterráneas
●
Plantas
de tratamiento de aguas residuales
●
Edificaciones
marinas o cercanas a salitre
●
Tanques
de agua potable
● Tanques de desalinización
Modo de Preparación de
la Impermeabilización por Cristalización Capilar:
● Si se trata de una construcción nueva
se añadirá el aditivo integral en polvo al premezclado para que se incorpore
directamente a toda la base cementosa. El proceso de cristalización y de
fraguado demorará exactamente 28 días. La aplicación podrá hacerse de forma
vertical u horizontal. La temperatura idónea estará por encima de los 33° F.
Una vez saturados los poros, se procederá a la aplicación de la mezcla de ¾ de
kilo hasta un kilo por yarda cuadrada hasta que se cubra toda la superficie. La
curación del concreto durará de 2 - 3 horas. Se debe tener cuidado de mantener
húmeda la superficie.
●
Por el contrario, si se va a emplear en
construcciones antiguas que ya presentan degradación del concreto, se unirá a
la pintura y se le agregará agua con el fin de crear una mezcla homogénea y
pastosa que podrá ser aplicada sobre la
superficie con brocha o por pistola de proyección. El proceso de cristalización
y endurecimiento será progresivo.
Se trata de una membrana de poliuretano en forma líquida que
se aplica sobre la pared curada por una capa de goma, pero también pueden ser
empleados otros polímeros para hacer el revestimiento, tales como el Epoxi,
poliéster, viniléster, y resinas acrílicas.
Características:
●
Líquida,
no pastosa
●
Flexible
●
Elongación
de hasta el 280%
●
Costosa
Modo de Aplicación de
la Impermeabilización por Membrana Líquida:
Una vez se tenga la membrana líquida preparada se procede a
la aplicación de una primera capa de imprimación (1x) seguida por dos rondas de
capas superiores (2x).
Cuando se aplica con paleta, rociada o con rodillo se usará
la solución preparada con poliuretano separado por grados. Si se emplea asfalto
modificado con algún polímero será necesaria la pulverización.
Impermeabilizando
Sótanos: Consideraciones importantes
Conocidos los métodos de impermeabilización en este primer
segmento, es necesario entender cómo se distribuyen a través de las superficies
interiores y/o subterráneas. El orden descrito a continuación es el recomendado
en la impermeabilización:
Techo
El método de impermeabilización elegido se aplicará bajo
presión directa si el techo estuviese cubierto por tierra. La
impermeabilización cementosa es la más empleada en estas superficies.
Muro
En construcciones que no tengan sus perímetros obstruidos se
procederá al Método de Impermeabilización Positiva (aplicación de la
impermeabilización en el mismo sentido de la presión hidrostática), la cual
consiste en excavar un metro aproximado del área que rodea a la estructura y
comenzar a aplicar capas de mezcla impermeabilizante en relación horizontal
(1x) y vertical (1x).
Cuando se trate de
impermeabilizar desde el exterior y la construcción se encuentre rodeada por
otro grupo de estructuras que impidan la excavación externa perimetral se
empleará el método de Impermeabilización Negativa (impermeabilización en
sentido contrario a la presión del agua), pero solo como último recurso.
Cuando la
impermeabilización sea desde adentro, la impermeabilización cementosa o con
polímeros son las más indicadas. También se debe considerar, la impermeabilización
por inyección de Grouting, que se encarga de taladrar e inyectar las
superficies con resinas impermeabilizantes, sin embargo este método es
particularmente costoso y debe ser empleado como último recurso.
Paredes
El proceso a seguir
considera la aplicación de la Capa De Prueba (CDP) para impedir que la humedad
pueda ascender desde el suelo y enmohecer las paredes:
1)
Limpiar y humedecer la superficie a una
altura de 15 cm por encima de la regla húmeda.
2)
Preparar la mezcla de impermeabilización
capilar teniendo en consideración que las fibras añadidas a la mezcla para su
refuerzo pueden ser: Polipropileno, acero y/o vidrio.
3)
Cuidar que el grosor de la capa a aplicar
no exceda los 25 mm
4)
Cuando la capa se haya revocado, se
aplicará una capa de sellador
impermeabilizante en horizontal y luego de 4 horas, aplicar una capa en
vertical.
También es posible la
inyección Anhidro de Sulfoaluminato (que no contiene agua) mezclado
directamente con el cemento y aplicado sobre una pared debidamente curada.
Suelos
Dos son los métodos más
recomendados para impermeabilizar por encima del suelo : Impermeabilización
cementosa e Impermeabilización con polímeros (resinas acrílicas, poliuretano,
epoxi, viniléster), pues trabajan con inyección líquida que funciona contra la
presión hidrostática.
En el caso de la
impermeabilización por debajo del suelo esta se logrará mediante la colocación
de una lámina o barrera impermeable con elevación de 30 cm. por encima del
suelo que lo separe del paso del agua y a su vez, le permita respirar.
NOTA
IMPORTANTE: Ninguno de los métodos elegidos terminará
de ser 100% efectivo si en paralelo no se emplea el uso de la Banda Hidroexpansible
o Banda de Expansión Controlada como Sistema de Sellado Impermeable,
entre uniones o conexiones como las
uniones de paredes, o las uniones de suelo con paredes o muros con techos;
ya que los movimientos de contracción y expansión podrían abrir el camino para
futuras filtraciones. La Banda Hidroexpansible puede colocarse vertical u
horizontalmente siguiendo la línea de menor resistencia para asegurar la fuerte
presión por contacto y conservar el sellado. Altamente recomendado debido a su
capacidad de expansión y elasticidad ante el contacto con el agua de hasta 8 veces.
Impermeabilización por Remodelación y/o
Mantenimiento
La impermeabilización
por Cristalización Capilar y la Impermeabilización Negativa son las
recomendadas durante la remodelación de superficies. En el caso de la primera,
por su carácter expansivo y catalítico; en el caso de la segunda, solo cuando
no exista acceso directo al área.
Métodos
de Impermeabilización para Espacios Exteriores
A diferencia de los espacios interiores, en el exterior las
condiciones que podrían afectar la integridad de las estructuras aumentan y de
no atenderse debidamente podrían transferirse al interior de la construcción.
Ejemplo de éstas condiciones son:
●
Fisuras
y/o grietas a nivel estructural
●
Temperaturas
variables
●
Presión
Hidrostática
●
Penetración
de gas y otros agentes químicos agresivos
●
Hongos
●
Disminución
de la protección térmica
Método
de Impermeabilización del Concreto por Revestimiento Bituminoso
También conocida como Impermeabilización por Recubrimiento
Asfáltico. Es una capa protectora de asfalto flexible que ofrece gran
adherencia a superficies como el hormigón e ideal para impermeabilizar techos.
Se compone de una emulsión de betún, polímeros y fibra de vidrio que crean una
película imprimante sobre la base de asfalto. Una versión más compleja incluye
poliuretano o polímeros con base acrílica.
Las hay de dos tipos:
Aplicación en Caliente, conocida como Antorcha sobre
Membrana Impermeabilizante, es una mezcla de cartón asfáltico y fibra de
vidrio que luego deberá ser cubierto por una pintura reflectante. Tiene
especial aplicación en superficies como Balcones, Techos, Terrazas, y
Jardineras.
Aplicación en Frío, elaborada a partir de fibras de
poliéster, agua emulsionada y fibra de vidrio.
Características:
● Flexible
● Frágil cuando se expone al sol por
períodos prolongados de tiempo
● Alta resistencia a productos químicos
● Rápida curación de la superficie
● Rápida aplicación
●
Se
aplica mediante rociado
Se emplea especialmente
para la aplicación sobre techos de poca pendiente o techos planos con
exposición externa. El poliuretano empleado ofrece un alto grado de
flexibilidad, sin embargo, a la intemperie podría requerir de una reaplicación
de la membrana por efecto del desprendimiento.
La membrana se
presentará como: Suelta, Adherida y Semi-Adherida.
Características:
●
Costosa
●
Se aplica mediante rociado
●
Flexible
●
Resistente al frío
●
Rápido curado
Modo de Aplicación de la Membrana Líquida:
●
Una capa de imprimación (1x) para mejorar
adherencia entre la base y el impermeabilizante que será aplicado
posteriormente.
●
Seguido de dos capas superiores (2x). La
capa uno sería de Protección Pesada y
la capa Dos de Terminación, aplicada
sobre el impermeabilizante.
Método de
Impermeabilización por Acritón
El acritón es un tipo de impermeabilizante resultado de
mezclar polímeros acrílicos, pigmentos orgánicos y otros aditivos. Se usa
regularmente en la impermeabilización de techos y se adapta a diferentes
superficies, como: concreto, cemento, y lámina galvanizada.
Características:
●
Fácil
de aplicar
●
Resistente
al cambio de temperatura
●
Elástico
●
Flexible
●
Larga
duración
●
Bajo
mantenimiento
Impermeabilización de
Fachadas. Consideraciones Importantes
Independientemente, del
tipo de fachada antes de impermeabilizar será necesario limpiar por completo la
superficie que se desee proteger con agua, jabón y cepillo. Dejar secar y
retirar las partículas que hubieren quedado con el cepillo. Si hubiera
presencia de moho, el mismo será eliminado con un fungicida.
Si se presentan grietas
en la pared, tendrán que repararse antes de aplicar la solución
impermeabilizante.
El costo de reparación
de una fachada podrá ir desde los $15 hasta los $80 o más según el área que
deba cubrirse y los materiales empleados para completar la tarea.
Dependiendo del tipo de
fachada las siguientes consideraciones serán necesarias para que la
impermeabilización sea exitosa:
De Pintura:
Las grietas existentes serán selladas con mortero de cemento,
luego de la limpieza previa de la zona. Entonces, se aplicará la primera capa
de imprimación, seguida de una pintura acrílica o vinílica a base de resina
sintética.
De Piedra, Laja o
Ladrillo
Tras la limpieza inicial, si la fachada será cubierta con
lajas de piedra o ladrillo, lo primero es pegarlas con mortero de cemento.
Luego que estén fijadas y secas, se aplicará una solución de impermeabilizante
líquido incoloro para conservar el aspecto de las lajas. de ser solo una parte
de la fachada la que estará cubierta por lajas, el mejor espacio para ello es
la base con altura de un metro.
Impermeabilización de Piscinas.
Consideraciones Importantes
1)
Aplicar Capa Epóxica de Polímeros
Sintéticos a base de Epoxi para rellenar las fisuras en la superficie.
2)
Capa de Imprimación
3)
colocar una malla de fibra de vidrio
4)
Doble Capa de Impermeabilización por
Membrana Líquida autoadhesiva una en horizontal y otra en vertical
5)
Capa de Yeso
6)
Repetir pasos del 2 al 5
7)
Colocar azulejos
8)
Rellenar los espacios entre las uniones y
esquinas con polímeros sintéticos epóxicos
Materiales comunes en la
Impermeabilización del Concreto
●
Concreto Impermeable: hecho a base de Cemento Portland,
arena silícea, agua y aditivos en polvo. No se encoge. Seca rápido.
●
Concreto Impermeable a base de
Polímeros: Se trata
de una mezcla tanto líquida como en polvo en igual proporción de mezcla. Se
aplica con cepillo. Especial para las superficies de de la ducha y el fregadero
en la cocina. Elástico.
●
Banda HidroExpansible o de Expansión
Controlada: es un
sellador impermeabilizante sobre el concreto altamente efectivo que viene en
forma de cinta adhesiva. Está hecho a base de caucho y la absorción de agua
favorece su capacidad de expansión. Se emplea principalmente,Vigas en L,
superficies irregulares, para unir concreto viejo con concreto nuevo.
●
Aditivos: se emplean junto con el mortero para
provocar una determinada reacción que podrá ser Retardante, Acelerante,
Plastificante o Aireante. Pueden presentarse en polvo o líquidos.
Problemas
Comunes durante la Impermeabilización
Hay factores externos
que inciden directamente sobre la durabilidad de la impermeabilización en la
construcción pero existen otros que también pueden comprometer su integridad.
La siguiente es una lista de problemas que comúnmente se presentan en la
impermeabilización del concreto y que provocarán serios problemas
estructurales:
●
Usar pinturas para pintar exteriores con
un grosor por debajo de los 30 micrones puede ocasionar filtraciones, pues al
llegar la temporada de lluvias combinado con la presencia de vientos, la
fachada de las casas o edificios comenzará a reflejar los daños por humedad.
●
Además del agua, otro elemento que
interviene en el debilitamiento de las estructuras de concreto es el calor. Con
el paso del tiempo, las estructuras expuestas a la acción directa de los rayos
UV, se verán afectadas debido a los movimientos de expansión y contracción generados
por el factor térmico, lo cual conducirá a la presencia de fallas como grietas
y fisuras en su superficie, siendo las más afectadas por esta situación: las
azoteas, terrazas, techos de edificios y casas. Se recomienda el empleo de
métodos de impermeabilización elásticos.
●
Durante la impermeabilización de
superficies en espacios interiores, la mano de obra no calificada y sin
supervisión puede desembocar en un trabajo mal ejecutado y que dé como
resultado un incremento de las posibilidades de que dichas superficies
presenten filtraciones.
●
Aplicar los aditivos y selladores del
concreto solo en aquellas áreas prominentes como inodoros y piso del baño o
de la cocina, excluyendo las tuberías ocultas, mampostería, la zona de
salpicadura de la ducha, los accesorios sanitarios y las juntas de losa.
●
En el espacio de la ducha un desnivel en
el fraguado del piso conducirá el agua hacia las paredes facilitando las
condiciones para las filtraciones y los hongos.
●
Un error común al impermeabilizar es el
de querer ahorrar en costos mediante el empleo de menos cantidad de los
materiales necesarios para llevar a cabo la impermeabilización, en consecuencia
la estructura no se encontrará debidamente revocada ni impermeabilizada.
●
No humedecer debidamente las paredes
interiores previo al revoque anulará el efecto impermeabilizante de la mezcla a
lo cual se suma que al momento de preparar la mezcla no se añada el aditivo
correcto en su justa medida y tiempo debido.
●
No curar el revoque para que mantenga su
elasticidad. Es decir, no mantener la humedad durante el proceso de
impermeabilizado.
Recomendaciones
a la hora de Impermeabilizar el Concreto
Ya sea una persona que
solo desea efectuar una reparación o mejora en su vivienda o un profesional de
la construcción, las siguientes recomendaciones a la hora de impermeabilizar el
concreto, resultarán de mucha utilidad para obtener el resultado deseado:
●
A la hora de elegir un método de
impermeabilizado tome en cuenta cuánto costará mantener la estructura en el
tiempo, qué tan resistente será a la incidencia del sol, cuál acabado le
brindará. La inversión que se haga en el presente para impermeabilizar el concreto
se volverá mínima cuando los costos por mantenimiento se mantengan mínimos.
●
Para que el concreto sea impermeable y
proteja las paredes contra la humedad, las capas del revoque deben contar con
un mínimo de 5mm a 8 mm de espesor y hasta 25 mm.
●
Para que la construcción goce de una vida
útil larga, el método empleado para impermeabilizar debe ser el correcto.
●
El sellador de concreto o los
aditivos elegidos para preparar las mezclas de la impermeabilización deben
elegirse en función de la calidad y no del precio, pues la diferencia entre una
estructura agrietada y con filtraciones y otra que no, la hacen precisamente
los materiales empleados.
●
La impermeabilización del concreto es un
sistema integrado de múltiples soluciones para operar en conjunto: Selladores
de Concreto, Aditivos, la
banda hidroexpansible o Banda Controlada, el concreto o mortero
impermeable, el método elegido que juntas le traerán satisfacción a sus
usuarios.
●
Contrate profesionales en el área para
impermeabilizar su construcción. No deje en manos inexpertas la estabilidad de
su vivienda o negocio.
