Tratamientos de aplicación en
estructuras de concreto
El concreto es
uno de los materiales más importantes dentro de la construcción,
independientemente del tipo de estructura. Incluso, es indispensable para
levantar las más grandes edificaciones. Para mejorar su calidad, es posible
emplear productos impermeabilizantes. Por este motivo, ahora mismo se dan
detalles sobre dichos tratamientos de
impermeabilización.
Sistema de impermeabilización por cristalización capilar
Se trata de un método
que satura el sistema capilar del concreto, rellenando las microfisuras y
pequeños agujeros. Por lo tanto, un sistema de impermeabilización
por cristalización capilar impide el transporte de humedad por la
superficie del hormigón. Como consecuencia, también se reduce el desgaste en la
zona.
Este método
aprovecha los subproductos de hidratación
del hormigón que permanecen en
la superficie. Teniendo esto en cuenta, existen productos a base de cemento
combinados con agentes químicos específicos que reaccionan con la humedad. De
igual manera, tienen reacción con la cal.
Preparación para aplicar el producto
La preparación
juega un papel fundamental previo a aplicar el producto. Es imperativo que la
superficie tenga una textura de poros abiertos para favorecer el traslado del impermeabilizante. De este
modo, la reacción de la cristalización se verá potenciada.
Es un aspecto
vital para crear un sistema
integral de protección biológica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales.
Asimismo, cualquier sitio que requiera de hormigón para su construcción estará
más protegido ante los factores de riesgo.
La
cristalización marcha desde la más alta hasta la más baja densidad de la
solución. Una vez que se llena de agua, se da paso a una solución de densidad
baja. A su vez, el mortero de
cristalización tendrá una densidad alta. Cuanto más elevada sea el saciado
del soporte, más fácil será integrar el producto en él.
Efectos del impermeabilizante
Poco
a poco, el producto se va adentrando profundamente en la red capilar, generando
la reacción de cristalización. Esta termina
al finalizar la capa de cristales o cuando se detenga el ingreso de humedad. Si
la humedad aparece nuevamente, se reactiva la cristalización.
Por
lo tanto, lo más apropiado es recurrir al sistema
de impermeabilización por cristalización capilar en sitios propensos a la
humedad. Por ejemplo, su empleo es acertado para muros, sótanos, albercas,
pantallas de contención, depósitos, túneles, entre otros.
Por
supuesto, resulta un excelente sistema
integral de protección biológica del concreto
para drenajes y plantas de aguas residuales. Hay que tomar en cuenta que la
impermeabilización se realiza desde la zona interior de la estructura hacia el
exterior de ella. En consecuencia, los agentes perjudiciales no penetrarán en
la superficie.
Elementos biológicos perjudiciales
Los
elementos biológicos perjudiciales
se originan por la concentración de humedad en el concreto. Específicamente,
son hongos, líquenes y la acumulación de moho, que poco a poco debilitan la
estructura. La aplicación de un impermeabilizante combate de manera efectiva
todos estos agentes nocivos.
Cuánto dura el efecto de un impermeabilizante
Al utilizar uno
de estos productos, muchos se preguntan cuál es la durabilidad
del concreto aplicando productos
aditivos de impermeabilización por cristalización capilar. Pues bien, los
resultados pueden variar dependiendo de la calidad, marca y fabricante del
impermeabilizante.
Aproximadamente,
un producto de calidad dura en torno a 10
y 15 años, luego de lo cual será necesaria una nueva aplicación.
Reparación de grietas con aditivos
La reparación de grietas mediante aditivos impermeables del concreto
es una de las formas más eficaces de recuperar su salud. De hecho, estos
productos resultan económicos, por lo cual son bastante utilizados en los
hogares. Generalmente, su uso es habitual para corregir filtraciones de agua en
el hormigón.
Como norma básica,
se aplican externamente en la superficie, de forma que se cierre la fisura en
el cemento. Entonces, impiden la penetración de humedad o directamente de agua
mediante las grietas o microgrietas. Del mismo modo, en muchas ocasiones se recurren
a ellos para el cemento fresco.
Selladores de concreto
La mayoría de
los selladores para concreto
están elaborados con base de poliuretano. Normalmente, se aplican como recubrimiento externo al final de la
edificación. Brindan una capa muy resistente a los líquidos ácidos, lluvias y
acciones de golpes y pisadas en la zona.
Por estas
razones, su empleo es común en estacionamientos, aceras de concreto, suelos y
pasos peatonales. Además, las zonas con exposición
directa a los rayos del sol se
ven beneficiadas de su aplicación.
Selladores de material epóxico
Otros selladores para concreto utilizan
materiales a base de resina epoxi.
Se utilizan para cerrar grietas y fisuras en el hormigón, ya sea desgastado o
nuevo, evitando así el paso de iones de cloruro. Es un producto empleado
habitualmente en zonas exteriores horizontales con mucha exposición a las
inclemencias del clima.
Por otro lado, son
productos eficaces para restituir
condiciones las estructurales del hormigón
cuando ha sufrido desgaste. Al mismo tiempo, potencia la estética, ya que el
acabado será más llamativo y radiante.
Sellador a base de agua
Es un producto
basado en componentes acrílicos que
permiten sellar la superficie, otorgando defensa contra aceites, grasas y agua. Asimismo, brinda impermeabilización contra los rayos del
sol. Como beneficio adicional, del acabado de hormigón será más atractivo.
Al ser productos
basados en agua, no contienen aditivos con olor, resultando menos tóxicos. Por
consiguiente, son los más apropiados para impermeabilizar
superficies decorativas e interiores.
Ventajas y desventajas de la impermeabilización del
concreto
Hay que ver la impermeabilización del
concreto desde el lado positivo y el lado negativo. Evidentemente, son más los
beneficios que los inconvenientes presentados. Hablando sobre los puntos a
favor, está la eliminación de riesgos por filtraciones y la subida o bajada de
penetración de humedad.
Del mismo modo,
reduce el agrietamiento y mantiene el agua fuera o dentro de la estructura,
dependiendo de los requerimientos. Por otro lado, su instalación es muy
económica, sobre todo en comparación con otros métodos. No es necesaria la
instalación de membranas y recubrimientos
costosos.
Ahora bien,
algunos de los productos pudiesen contener aditivos químicos que pudiesen ser
tóxicos, especialmente en personas alérgicas. Además, resultan adecuados para
temperaturas inferiores a 5ºC ni azoteas. De cualquier modo, esto se solventa
teniendo las medidas de precaución
necesarias.
Concreto impermeable
Aparte de los impermeabilizantes de
hormigón, también existe el concreto impermeable. Es un material
elaborado a través de una mezcla química que tiene la particularidad de repeler
cualquier clase de líquidos. Al mismo tiempo, es independiente de la aplicación
de selladores externos, que muchas
veces logran potenciar sus efectos.
El concreto
común se elabora con una mezcla de cemento,
agua, piedra y arena. En cambio, el concreto impermeable añade en su mezcla
plásticos semejantes a los que se emplean para sellar juntas de baldosas.
Como resultado, es
repelente al agua, haciendo imposible que los líquidos penetren en la estructura.
De igual forma, es resistente contra los daños
generados por elementos biológicos.
Es el momento de impermeabilizar el concreto
Un impermeabilizante
de concreto es muy conveniente para ofrecer una mayor calidad en la superficie.
Un sistema de cristalización es realmente efectivo para evitar la concentración
de humedad. Del mismo modo, se recomienda incorporar un sistema integral de protección biológica del concreto para drenajes y
plantas de aguas residuales.
En definitiva, se
aumentará la durabilidad del concreto
aplicando productos aditivos de
impermeabilización por cristalización capilar. La protección del hormigón
estará garantizada.
