domingo, 30 de agosto de 2020

Tratamientos de aplicación en estructuras de concreto

 


Tratamientos de aplicación en estructuras de concreto

El concreto es uno de los materiales más importantes dentro de la construcción, independientemente del tipo de estructura. Incluso, es indispensable para levantar las más grandes edificaciones. Para mejorar su calidad, es posible emplear productos impermeabilizantes. Por este motivo, ahora mismo se dan detalles sobre dichos tratamientos de impermeabilización.

 

Sistema de impermeabilización por cristalización capilar

Se trata de un método que satura el sistema capilar del concreto, rellenando las microfisuras y pequeños agujeros. Por lo tanto, un sistema de impermeabilización por cristalización capilar impide el transporte de humedad por la superficie del hormigón. Como consecuencia, también se reduce el desgaste en la zona.

 

Este método aprovecha los subproductos de hidratación del hormigón que permanecen en la superficie. Teniendo esto en cuenta, existen productos a base de cemento combinados con agentes químicos específicos que reaccionan con la humedad. De igual manera, tienen reacción con la cal.

 

Preparación para aplicar el producto

La preparación juega un papel fundamental previo a aplicar el producto. Es imperativo que la superficie tenga una textura de poros abiertos para favorecer el traslado del impermeabilizante. De este modo, la reacción de la cristalización se verá potenciada.

 

Es un aspecto vital para crear un sistema integral de protección biológica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales. Asimismo, cualquier sitio que requiera de hormigón para su construcción estará más protegido ante los factores de riesgo.

 

La cristalización marcha desde la más alta hasta la más baja densidad de la solución. Una vez que se llena de agua, se da paso a una solución de densidad baja. A su vez, el mortero de cristalización tendrá una densidad alta. Cuanto más elevada sea el saciado del soporte, más fácil será integrar el producto en él.

 

Efectos del impermeabilizante

Poco a poco, el producto se va adentrando profundamente en la red capilar, generando la reacción de cristalización. Esta termina al finalizar la capa de cristales o cuando se detenga el ingreso de humedad. Si la humedad aparece nuevamente, se reactiva la cristalización.

 

Por lo tanto, lo más apropiado es recurrir al sistema de impermeabilización por cristalización capilar en sitios propensos a la humedad. Por ejemplo, su empleo es acertado para muros, sótanos, albercas, pantallas de contención, depósitos, túneles, entre otros.

 

Por supuesto, resulta un excelente sistema integral de protección biológica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales. Hay que tomar en cuenta que la impermeabilización se realiza desde la zona interior de la estructura hacia el exterior de ella. En consecuencia, los agentes perjudiciales no penetrarán en la superficie.

 

Elementos biológicos perjudiciales

Los elementos biológicos perjudiciales se originan por la concentración de humedad en el concreto. Específicamente, son hongos, líquenes y la acumulación de moho, que poco a poco debilitan la estructura. La aplicación de un impermeabilizante combate de manera efectiva todos estos agentes nocivos.

 

Cuánto dura el efecto de un impermeabilizante

Al utilizar uno de estos productos, muchos se preguntan cuál es la durabilidad del concreto aplicando productos aditivos de impermeabilización por cristalización capilar. Pues bien, los resultados pueden variar dependiendo de la calidad, marca y fabricante del impermeabilizante.

 

Aproximadamente, un producto de calidad dura en torno a 10 y 15 años, luego de lo cual será necesaria una nueva aplicación.

 

Reparación de grietas con aditivos

La reparación de grietas mediante aditivos impermeables del concreto es una de las formas más eficaces de recuperar su salud. De hecho, estos productos resultan económicos, por lo cual son bastante utilizados en los hogares. Generalmente, su uso es habitual para corregir filtraciones de agua en el hormigón.

 

Como norma básica, se aplican externamente en la superficie, de forma que se cierre la fisura en el cemento. Entonces, impiden la penetración de humedad o directamente de agua mediante las grietas o microgrietas. Del mismo modo, en muchas ocasiones se recurren a ellos para el cemento fresco.

 

Selladores de concreto

La mayoría de los selladores para concreto están elaborados con base de poliuretano. Normalmente, se aplican como recubrimiento externo al final de la edificación. Brindan una capa muy resistente a los líquidos ácidos, lluvias y acciones de golpes y pisadas en la zona.

 

Por estas razones, su empleo es común en estacionamientos, aceras de concreto, suelos y pasos peatonales. Además, las zonas con exposición directa a los rayos del sol se ven beneficiadas de su aplicación.

 

Selladores de material epóxico

Otros selladores para concreto utilizan materiales a base de resina epoxi. Se utilizan para cerrar grietas y fisuras en el hormigón, ya sea desgastado o nuevo, evitando así el paso de iones de cloruro. Es un producto empleado habitualmente en zonas exteriores horizontales con mucha exposición a las inclemencias del clima.

 

Por otro lado, son productos eficaces para restituir condiciones las estructurales del hormigón cuando ha sufrido desgaste. Al mismo tiempo, potencia la estética, ya que el acabado será más llamativo y radiante.

 

Sellador a base de agua

Es un producto basado en componentes acrílicos que permiten sellar la superficie, otorgando defensa contra aceites, grasas y agua. Asimismo, brinda impermeabilización contra los rayos del sol. Como beneficio adicional, del acabado de hormigón será más atractivo.

 

Al ser productos basados en agua, no contienen aditivos con olor, resultando menos tóxicos. Por consiguiente, son los más apropiados para impermeabilizar superficies decorativas e interiores.

 

Ventajas y desventajas de la impermeabilización del concreto

Hay que ver la impermeabilización del concreto desde el lado positivo y el lado negativo. Evidentemente, son más los beneficios que los inconvenientes presentados. Hablando sobre los puntos a favor, está la eliminación de riesgos por filtraciones y la subida o bajada de penetración de humedad.

 

Del mismo modo, reduce el agrietamiento y mantiene el agua fuera o dentro de la estructura, dependiendo de los requerimientos. Por otro lado, su instalación es muy económica, sobre todo en comparación con otros métodos. No es necesaria la instalación de membranas y recubrimientos costosos.

 

Ahora bien, algunos de los productos pudiesen contener aditivos químicos que pudiesen ser tóxicos, especialmente en personas alérgicas. Además, resultan adecuados para temperaturas inferiores a 5ºC ni azoteas. De cualquier modo, esto se solventa teniendo las medidas de precaución necesarias.

 

Concreto impermeable

Aparte de los impermeabilizantes de hormigón, también existe el concreto impermeable. Es un material elaborado a través de una mezcla química que tiene la particularidad de repeler cualquier clase de líquidos. Al mismo tiempo, es independiente de la aplicación de selladores externos, que muchas veces logran potenciar sus efectos.

 

El concreto común se elabora con una mezcla de cemento, agua, piedra y arena. En cambio, el concreto impermeable añade en su mezcla plásticos semejantes a los que se emplean para sellar juntas de baldosas.

 

Como resultado, es repelente al agua, haciendo imposible que los líquidos penetren en la estructura. De igual forma, es resistente contra los daños generados por elementos biológicos.

 

Es el momento de impermeabilizar el concreto

Un impermeabilizante de concreto es muy conveniente para ofrecer una mayor calidad en la superficie. Un sistema de cristalización es realmente efectivo para evitar la concentración de humedad. Del mismo modo, se recomienda incorporar un sistema integral de protección biológica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales.

 

En definitiva, se aumentará la durabilidad del concreto aplicando productos aditivos de impermeabilización por cristalización capilar. La protección del hormigón estará garantizada.