viernes, 29 de septiembre de 2017

Acciones de seguridad y reparación de goteras


Las principales causas del deterioro en techos o azoteas debido a su posición horizontal son las filtraciones en el concreto, las cuales acarrean daños en la estructura causando goteras. El agua se filtra hacia el interior provocando molestias y deterioros en los equipos electrónicos, también causa problemas en la decoración debido a la humedad. Si necesitas saber cómo tapar goteras en elconcreto hoy te mostraremos la manera más efectiva para hacerlo.
La durabilidad del concreto depende de su compacidad y permeabilidad, de ahí la importancia de mantener impermeabilizadas estas estructuras, debido a que el  factor que más afecta su estado es la filtración del agua.

Primero debes saber cómo tapar goteras en el concreto de manera segura, ten en cuenta las siguientes medidas:


*      Asegúrese de usar una escalera buena y firme, colocándola bien apoyada en el suelo y con una base estable.
*      Nunca debe trabajar cerca de cables de electricidad para evitar shocks eléctricos.
*      Si está lloviendo espere a que pase la lluvia. Es preferible que sea en un día soleado.
*      Use guantes especiales para trabajar evitando así posibles lesiones.

Habiendo tomado las previsiones de seguridad procedemos a realizar la reparación:


*      En primer lugar, debemos de limpiar bien la zona a impermeabilizar dejándola libre de hojas de árbol, basura, desechos de construcción, etc.
*      Para poder lograr tapar goteras en el concreto debes asegúrate de remover aceites y grasas (en caso que existan), y esperar 24 horas antes de ir al siguiente paso.
*      Para impermeabilizar el techo debemos aplicar una capa uniforme. Es importante que no queden grumos y debemos abarcar toda la zona para deshacernos de las goteras y la humedad en el techo definitivamente.
*      Opcionalmente se puede colocar una especie de rejilla sobre la capa de impermeabilización. Esto evita que la basura o residuos se queden pegados sobre la capa evitando así tener que impermeabilizar nuevamente más adelante.
*      En el caso de que el techo tenga tejado, la solución para tapar goteras en el concreto es reacomodar las tejas. Evitando así que queden lugares donde no se coloque la protección y así lograr impermeabilizar toda la superficie. Luego se vuelven a colocar las tejas.
*      Remplazar las tejas dañadas; si la teja se desmorona al quitarla del techo, esta agrietada o se quiebra tienes que cambiarla.
*      Es importante revisar si existe la pendiente necesaria para que el agua fluya y no se encharque, ocasionado el problema nuevamente. Se recomienda un 3% de inclinación (aproximadamente). 

Debido a que las goteras son muy molestas y peligrosas porque pueden acabar estropeando otras partes, es importante saber cómo tapar goteras en el concreto correctamente y se debe proceder a repararlas lo más pronto posible. Evitando que poco a poco valla minando otros puntos y que el problema no se torne luego más complejo y grande.

Ingredientes y usos del mortero de cemento


 El mortero de cemento es un material para construcción que se obtiene al mezclar arena y agua con cemento, el cual actúa como conglomerante. Tradicionalmente se ha empleado en todo tipo de aplanados, en muros, techos y para pegar tabiques.
Pero existen muchas más aplicaciones en la ingeniería civil que se relacionan con la necesidad de colocar un material de textura fina para así poder penetrar en pequeñas grietas y huecos, ya sea para sellar o nivelar con mayor facilidad de lo se puede hacer con los concretos.
Los morteros al no llevar grava son más fáciles de manejar consumiendo menos energía en su mezclado y aplicación, independientemente que sea manual o por medios mecánicos. Los tres ingredientes que requiere un mortero hechos de cemento se manejan en proporciones diferentes dependiendo de las necesidades de resistencia y fluidez.
A pesar de que estos parámetros (resistencia y fluidez) se pueden evaluar mediante pruebas haciendo bastante sencillo de controlar la calidad del mortero, en la mayoría de los casos el control se le deja al albañil, este normalmente controla empíricamente la calidad de la mezcla buscando la facilidad de colocación del mortero sin ninguna prueba extra.
Esta práctica habitual no es muy recomendada, debido a que esto puede originar una gran variabilidad en el material. Incluso, opuesto a la popular creencia de que el costo de los morteros compuestos de cemento es bajo, estos consumen más cemento por unidad de lo que se puede consumir en muchos concretos comunes.
Por el hecho de emplearse arena como agregado, se hace necesario utilizar altos volúmenes de pasta (agua + cemento) para así poder rodear las partículas, esto se debe a la gran superficie específica que ofrecen las arenas. El principio básico de los morteros proviene de la estructura de este material, los morteros están formados por un volumen de aire, un volumen de pasta y volumen de arena.

Los usos de los morteros de cemento y sus ingredientes son:


*      Para muros cargados, enfoscados o fábrica de ladrillos es posible utilizar un tipo de mortero más ordinario formado de una parte de cemento por cinco de arena.
*      Para tabiques de rasilla o bóvedas de escaleras usar una parte de cemento por cuatro de arena.
*      Para revoques impermeables y bruñidos usar una parte de arena y una de cemento.
*      En enlucidos, zócalos y corrido de cornisas utilizar dos partes de arena por una de cemento.
*      Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bóvedas tabicadas y muros muy cargados utilizar tres partes de arena por una de cemento.
*      Para morteros más pobres, usar una parte de cemento por 8 partes de arena.
*      Para elaborar un mortero que pueda trabajarse mejor y que tenga más impermeabilidad, se puede agregar un poco de cal o algún líquido plastificante que se comercializa como suplemento para mortero.
*      En cuanto al tiempo ideal para obtener una mezcla consistente, se aconseja mezclar 15 minutos como máximo.
Dependiendo del aglomerante se pueden obtener morteros de cemento, morteros de yeso, o morteros de cal.


Uso de las cintas Water Stops


Las cintas water stops son elementos de P.V.C (Policloruro de Vinilo), que  tienen gran elasticidad y resistencia, que al incorporarlas en las juntas de concreto proporcionan una perfecta impermeabilidad en obras en donde se necesita resistencia a las presiones de agua.
Están diseñadas con nervaduras múltiples, las cuales permiten buen acoplamiento y resistencia en el concreto. Tiene un bulbo central que proporciona resistencia a la presión y capacidad de estiramiento para soportar los movimientos de las estructuras. Vienen en  diferentes presentaciones con variadas siluetas y dimensiones cubriendo diferentes usos y necesidades.
Poseen resistencia a la tracción, apropiado coeficiente de alargamiento a la ruptura, impermeable, resistente al envejecimiento y a los químicos agresivos.

Usos de las cintas Water stops:


Se utilizan para el sellado estanco de los tipos  de juntas que se existen en las construcciones, ya sean juntas de dilatación o juntas de trabajo, con elevadas presiones de agua, en general en todo tipo de obra hidráulica que demande estanqueidad.
Las cintas water stop se colocan en la etapa de construcción, proyectada cuando el hormigón es colado en los moldes, funcionando como elemento de estanqueidad luego del endurecimiento del hormigón.

Aplicable en el siguiente tipo de obras:


*      Muros de contención.
*      Losas de contrapiso sometidas a un alto nivel freático.
*      Sótanos y fundaciones.
*      Túneles, represas, cisternas y piscinas.
*      Canales de riego.
*      Reservorios de agua y plantas potabilizadoras.
*      Tanques de agua potable.
*      Ríos subterráneos.
*      Diques y centrales hidroeléctricas.
*      Centrales nucleares.
*      Decantadores, etc.

 

Ventajas del uso de las cintas Water Stops:


*      Permite la utilización de la cantidad justa de sellante.
*      No absorbe el agua ni tampoco se degrada.
*      Resiste aceites, disolventes, detergentes y ácidos comunes.
*      Controla la profundidad del sellado y ayuda a una rápida aplicación del sello.
*      Compatible con sellantes de poliuretano, silicona, polisulfuros, acrílicos, etc.
*      Posee diferentes diámetros.
*      Flexible y adaptable.

Para que se funcionen correctamente se deben tener en cuenta las siguientes indicaciones:


*      Las cintas water stops deformadas o dañadas deben descartarse.
*      Deben ser instaladas simétricamente.
*      Deben asegurarse correctamente  para que no se muevan o se desplacen cuando se les cubre con el concreto.
*      Evitar al máximo que quede desalineada.
*      Al usar cintas con bulbo central se debe evitar que el bulbo quede cubierto por el concreto. 
*      Asegurarse que el concreto se consolide perfectamente alrededor de la cinta. 
*      Limpiar siempre  correctamente el área de la junta para así evitar que el material suelto inhiba un contacto excelente del concreto con la cinta.
Aparte de las cintas de P.V.C  también existen las cintas de neopreno,  estas son de gran resistencia y elasticidad, que al incorporarlas en las juntas de concreto ofrecen una perfecta estanqueidad sobretodo en obras hidráulicas en donde se necesita alta resistencia de elevadas presiones de agua, contracción, expansión, movimientos transversales y laterales de la estructura. 
Estas cintas Water stops de neopreno están diseñadas en cruz con múltiples nervaduras que permiten buena adherencia, retención y acoplamiento al concreto. Además tienen un centro protuberante el cual ayuda a resistir la presión que originan los movimientos de las estructuras.


miércoles, 27 de septiembre de 2017

Cuál es el ingrediente activo del concreto impermeable


Que el agua se incorpore al interior del concreto genera riesgos sobre la durabilidad y funcionamiento de cualquier estructura, ya sea cuando ha sido concebida para la contención del líquido o simplemente las paredes de tu hogar. Es por esto que debes buscar materiales duraderos y de alta calidad que reducen gastos de mantenimiento.
Utilizando el concreto impermeable los costos incurridos por impermeabilización se reducirán en un 40 por ciento, además, lograrás aumentar la vida útil de la construcción.
El concreto por lo general contiene agua, algunos más que otros. Esto se debe a los pequeños poros que se forman cuando el agua de la mezcla se evapora, estos orificios sirven de almacenamiento de agua producto de lluvias o cualquier contacto con agua. En realidad los niveles de impermeabilidad del concreto son tan amplios de magnitud, tenemos concretos cien veces más impermeables que otros.

¿De qué se trata el concreto impermeable?

Se trata de una mezcla de repelente acuoso, producto de elementos como el sodio o aluminio. Tiene la capacidad de impermeabilizar por cristalización capilar y auto-sellante.
Este concreto está diseñado para que reaccione con la humedad del concreto fresco, formando cristales que son insolubles a lo largo de los poros y capilares del concreto. De este modo, el concreto quedará sellado permanentemente, evitando la penetración del agua y de otros líquidos desde cualquier dirección, quedando además protegido contra el deterioro causado por condiciones ambientales.


*      ¿Cuál es el ingrediente activo?

Por lo general está compuesto de sodio, que es un excelente repelente de agua. Lo que asegura el sellado en casi 100%. También puede haber agentes estabilizadores a base de aluminio; este metal funciona como una barrera para el agua.

·         Aplicaciones

Es ideal para centrales hidroeléctricas, plantas de tratamiento de aguas residuales,  estructuras marinas, túneles subterráneos y submarinos o reservorios de agua potable.
Esta tecnología permite mayor resistencia a inundaciones causadas por huracanes o tormentas tropicales. Se puede decir que en general es recomendado en cualquier estructura de concreto donde se requiera prevenir la filtración de agua.

·         Ventajas

·         Funciona como un auto-sellador de poros y sustancias repelentes del agua.
·         Es una buena solución para el taponamiento de fugas.
·         Evita la humedad penetrante.
·         Hace que la construcción tenga una mayor durabilidad.
·         Evita la aparición de moho.
·         Conserva la pintura de tus paredes, las cuales no se caerán a causa de humedad
·         Es económico y versátil, en comparación con otros métodos de impermeabilización.
·         Puede generar superficies resistentes al ataque químico (pH 3 -11)
·         Puede sellar grietas de hasta 0.4 mm (1/64 pulgadas)
·         No es tóxico.
·         Es de acción permanente.

Utilizar un concreto impermeable tiene muchos beneficios, en especial podrás ahorrar dinero y al mismo tiempo disfrutas de las buenas condiciones de tu hogar o cualquier tipo de construcción. De esta forma te puede ayudar a prevenir problemas causados por la filtración que pueden ocasionar enfermedades. Es de fácil adquisición por lo que podrás conseguirlo en la ferretería y hasta aplicarlo tú mismo.

Se pueden aplicar impermeabilizantes por cristalización en superficies humedas?


La impermeabilización de concreto por medio de la cristalización, es una técnica ampliamente utilizada en muchos países del mundo. Es el resultado al problema de las grietas o fisuras, siendo la solución más avanzada para la construcción de estructuras subterráneas e hidráulicas.
Por qué aparecen las grietas o fisuras en la pared
     El concreto es un material poroso por naturaleza, por esto se encuentra vulnerable a sufrir daños por el contacto constante al agua y a la humedad. Es un material permeable debido a los poros capilares dejados por la salida del agua de mezclado que se evapora durante el proceso de endurecimiento. Estos capilares permiten la entrada de agua, gases y otros fluidos cuando la estructura se encuentra en servicio, afectando su durabilidad.
     El revestimiento de la pared exterior se encuentra constantemente ante cambios ambientales como lluvia, humedad o sol; de esta forma  hay momentos que la pared absorbe agua y otros en que se evapora. Estos agentes producen cambios dimensionales y como consecuencias aparecen las fisuras o grietas.

De qué se trata la impermeabilización por cristalización

Se tratan de una mezcla de químicos que reacciona con el agua y las partículas del cemento para formar una estructura de millones de cristales insolubles, formándose una barrera impermeable en el concreto. Los cristales formados penetran en la estructura  del concreto, de tal forma que produce un sellando de los capilares o poros.  

¿Cuánto tiempo dura su acción?

                Los químicos penetran en la superficie del concreto y se mantienen activos, por lo que no se deteriora en condiciones normales. Esta es la principal diferencia entre realizar una impermeabilización de concreto (se forma una barrera que se va degradando) y una impermeabilización por cristalización. 

¿Se puede aplicar en construcciones que presentan humedad?

Si, de hecho para realizar la impermeabilización por cristalización el concreto debe estar húmedo o mojado antes de que se apliquen los químicos. Ésta técnica requiere de humedad para la formación de los cristales dentro de los poros del concreto, además, resulta necesario para que la capa se adhiera bien a la superficie donde se aplica.

Ventajas

·         Sus ingredientes activos permanecen latentes dentro del concreto, es decir, que si existe alguna fisura de una dimensión de hasta 0.4mm la misma será auto sellada.
·         Dile adiós a los riesgos de filtración y en consecuencia, de humedad.
·         Reduce la penetración de cloruros y carbonatación del concreto; alargarás el tiempo de vida útil de la construcción.
·         Se aplica de manera rápida y efectiva.
·         Los químicos utilizados no son tóxicos, lo que permite que lo puedas aplicar la impermeabilización por cristalización en contenedores de agua potable. 
Posibles aplicaciones
·         Cimentaciones.
·          Sótanos.
·         Túneles.
·         Bóvedas subterráneas.
·         Estructuras hidráulicas como plantas de tratamiento de agua.
·         Estructuras subterráneas de estacionamiento.
·         Piscinas.
·         Tanques de almacenamiento de agua.
·         Canales.

 Con la impermeabilización por cristalización podrás  ahorrar considerablemente, dado que la construcción será mucho más resistente ante cambios climáticos; principalmente, previniendo los daños por corrosión y humedad, alargando así el tiempo de vida útil de las edificaciones en excelentes condiciones.