Protección bioquímica el concreto en drenajes y plantas de tratamiento de aguas residuales

  

La protección bioquímica del concreto es muy importante en la industria de la construcción, especialmente cuando se trata de estructuras relacionadas con sistemas de drenajes y plantas de aguas residuales.

 

El concreto expuesto a aguas residuales no solo es afectado por el agua sino por todo tipo de sustancias líquidas y sólidas que esta pueda arrastrar, como  piedras, arena y diversos materiales sólidos o agentes químicos.

 

Pero gran parte del daño que sufre el concreto se debe al ataque de elementos biológicos que proliferan en ambientes húmedos y cargados de materiales orgánicos.

 

Entre estos tenemos los mohos, hongos y líquenes, que se fijan sobre la superficie para alimentarse de las sustancias presentes en las aguas residuales.

 

Estos organismos van poco a poco dañando el concreto, provocando fisuras y grietas.

 

Debido a que son estructuras que trabajarán continuamente y de las que se espera una larga vida útil, es importante lograr una adecuada protección bioquímica del concreto en drenajes y plantas de aguas residuales.

 

Hay dos formas básicas para lograr esto. La primera es preparando el concreto desde su mezcla para resistir los efectos de las aguas y la segunda es usando productos para impermeabilizar su superficie.

 

¿Cómo se efectúa la preparación del concreto para resistir agentes bioquímicos?

 

Uno de los conceptos que revolucionó la industria de la construcción es la fórmula del concreto impermeable. Se trata de una forma de preparación del concreto para resistir agentes bioquímicos.

 

El concreto impermeable se elabora igual que el concreto común, usando los mismos equipos y materiales como piedra, arena, agua y cemento. Pero además se le agregan productos plásticos como los usados para sellar las baldosas.

 

Esto lo da la capacidad de repeler el agua y por lo tanto será mucho más resistente al contacto con esta durante un largo período de tiempo.

 

Se puede reforzar la protección bioquímica del concreto impermeable aplicando luego de su secado algún producto sellador externo, como los que mencionaremos más adelante en este artículo.

 

¿Cómo proteger el concreto expuesto a aguas negras o residuales?

 

La mejor forma de lograr una efectiva protección del concreto expuesto a aguas negras o residuales es con el uso de productos impermeabilizantes, es decir, compuestos que le den la capacidad de repeler el agua.

 

Entre este tipo de productos, los más usados actualmente en instalaciones sanitarias y drenajes son los basados en el principio de la impermeabilización por cristalización capilar.

 

En segundo lugar, se utilizan selladores superficiales, de los cuales hay varios tipos, cada uno con distinto tipo de durabilidad y eficiencia.

 

¿Cómo funciona la impermeabilización por cristalización capilar?

 

Este método de protección bioquímica del concreto utiliza productos elaborados con agentes químicos que se cristalizan en contacto con el agua.

 

El producto penetra en los poros y grietas de la superficie. Al entrar en contacto con el agua se cristalizan y los sellan totalmente desde el interior.

 

Hay dos consideraciones a tomar en cuenta a la hora de aplicar la cristalización capilar para crear un sistema integral de protección bioquímica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales.

 

1.    Es recomendable usarlo en superficies con poros abiertos para aprovechar mejor sus cualidades.

 

2.    La cristalización ocurre en presencia de agua y se reactiva si vuelve a haber exposición a la humedad. Esto lo convierte en una excelente forma de protección del concreto expuesto a aguas negras o residuales.

 

¿Qué duración tiene la impermeabilización por cristalización capilar?

 

La larga duración que tiene la impermeabilización por cristalización capilar es otra de las razones por las que se usa para asegurar la protección bioquímica del concreto.

 

Aunque esto varía según la cantidad y calidad del producto utilizado, por lo general la protección que brindan dura desde los 10 a los 15 años.

 

Una vez cumplido este tiempo solo basta con limpiar la superficie y aplicar nuevamente el producto para sellar el concreto por muchos años más.

 

¿Cómo funciona la impermeabilización con selladores?

 

Este tipo de protección bioquímica del concreto es muy sencillo, pues se basa en recubrir las superficies con una capa de material que lo sellará para impedir que el agua o productos químicos entren en contacto directo con el concreto.

 

En el mercado se pueden adquirir selladores de concreto, selladores a base de material epóxico y selladores a base de agua. Aunque su composición es diferente, todos se basan en el mismo principio.

 

Ÿ  Selladores de concreto. Suelen fabricarse a base de poliuretano y se aplican en forma de recubrimiento externo, formando una capa resistente a la lluvia, agua y ácidos.

 

También tienen alta resistencia a golpes y pisadas, por lo que suelen usarse en aceras y áreas de alto tráfico peatonal.

 

Ÿ  Selladores de material epóxico: Estos productos tienen una base de resina epoxi y son usados para cerrar fisuras, grietas o imperfecciones en el concreto nuevo o desgastado.

 

El objetivo es cerrar el paso a los iones de cloruro que pueden degradar el cemento y provocar más daños, por lo que es un excelente método para lograr la protección bioquímica del concreto.

 

Ÿ  Selladores a base de agua: Estos productos tienen una base acrílica en suspensión de agua y sellan la superficie del concreto para impedir la entrada de agua, grasas y aceites, además de protegerlo contra los rayos ultravioleta del sol.

 

Tienen una textura fina, por lo que son ideales para impermeabilizar interiores y superficies decorativas.

 

¿Cuáles productos debo usar en el concreto expuesto a aguas residuales?

 

Incluso el cemento recién mezclado puede mostrar microfisuras y grietas cuando se seca, lo que obliga a constructores y responsables de mantenimiento a hacer una reparación superficial para lograr la máxima durabilidad y protección del material.

 

En el caso del concreto expuesto a aguas residuales también se combina la acción del sol y la temperatura ambiente, que provocan la dilatación y contracción del material y aceleran su deterioro.

 

Hay diversos productos muy efectivos para la reparación y protección superficial del concreto. Entre estos tenemos:

 

Ÿ  Waterplug: Este es un mortero impermeable de fraguado rápido que se prepara mezclando agua y una base de cristales especiales. Es fácil de aplicar y permite sellar fisuras y grietas, goteras y filtraciones en concreto, mampostería y paredes.

 

Ÿ  Penetron Inject: Es un sellador por cristalización capilar que se aplica por inyección en las grietas superficiales, huecos o fisuras dentro del concreto. Al secar sella totalmente estos espacios contra el ingreso de agua o cualquier tipo de líquido.

 

Al ser inyectado en el concreto, penetra y sella todo tipo de grieta, fisura o hueco dentro del material y restaura su resistencia mecánica.

 

Ÿ  Penetron Arc: Este es un sellador que se utiliza en ambientes anaeróbicos, como las tuberías e instalaciones de tratamiento de aguas residuales en las que los gases y ácidos pueden deteriorar el cemento común.

 

Se aplica sobre la superficie y cuando entra en contacto con ácidos o gases se genera una reacción química que lo hace más denso y alcalino, contrarrestando la acidez.

 

Ÿ  Peneguard: Se trata de un sellador con propiedades embellecedoras de superficies de concreto. Es un copolímero resistente al agua y otras sustancias químicas de bajo poder corrosivo.

 

Es muy usado para el sellado fino de superficies de cemento pulido o común en techos y paredes en residencias, industrias y comercios.

 

Ÿ  Peneseal: Es similar al anterior pero en este caso en forma de aerosol o polvo, que al mezclarlo con agua forma una fina capa protectora y selladora de hasta 2 milímetros de profundidad sobre el concreto.

 

Tiene la ventaja de reaccionar cada vez que entra en contacto con el agua o líquidos que contengan cloruros y sulfatos, lo que permite sellar cualquier rayón o posterior que sufra después de su aplicación.

 

Esto lo hace muy conveniente para proteger cauces de aguas de lluvia y calzadas, además de terrazas y azoteas.

 

En conclusión, el sistema a utilizar dependerá del presupuesto y necesidades del constructor, pero siempre deberá usarse aquel que ofrezca la mejor protección contra los elementos bioquímicos a los que estará expuesto el concreto.

 

Esto implica que se debe considerar si solo habrá contacto con aguas servidas, gases de origen biológico, ácidos y material abrasivo disuelto en las aguas.

 

Seleccionar y aplicar el método adecuado de protección bioquímica del concreto reducirá los costos de mantenimiento y aumentará la vida útil de la obra.

 

Tratamientos de aplicación en estructuras de concreto

El concreto es uno de los materiales más importantes dentro de la construcción, independientemente del tipo de estructura. Incluso, es indispensable para levantar las más grandes edificaciones. Para mejorar su calidad, es posible emplear productos impermeabilizantes. Por este motivo, ahora mismo se dan detalles sobre dichos tratamientos de impermeabilización.

 

Sistema de impermeabilización por cristalización capilar

Se trata de un método que satura el sistema capilar del concreto, rellenando las microfisuras y pequeños agujeros. Por lo tanto, un sistema de impermeabilización por cristalización capilar impide el transporte de humedad por la superficie del hormigón. Como consecuencia, también se reduce el desgaste en la zona.

 

Este método aprovecha los subproductos de hidratación del hormigón que permanecen en la superficie. Teniendo esto en cuenta, existen productos a base de cemento combinados con agentes químicos específicos que reaccionan con la humedad. De igual manera, tienen reacción con la cal.

 

Preparación para aplicar el producto

La preparación juega un papel fundamental previo a aplicar el producto. Es imperativo que la superficie tenga una textura de poros abiertos para favorecer el traslado del impermeabilizante. De este modo, la reacción de la cristalización se verá potenciada.

 

Es un aspecto vital para crear un sistema integral de protección biológica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales. Asimismo, cualquier sitio que requiera de hormigón para su construcción estará más protegido ante los factores de riesgo.

 

La cristalización marcha desde la más alta hasta la más baja densidad de la solución. Una vez que se llena de agua, se da paso a una solución de densidad baja. A su vez, el mortero de cristalización tendrá una densidad alta. Cuanto más elevada sea el saciado del soporte, más fácil será integrar el producto en él.

 

Efectos del impermeabilizante

Poco a poco, el producto se va adentrando profundamente en la red capilar, generando la reacción de cristalización. Esta termina al finalizar la capa de cristales o cuando se detenga el ingreso de humedad. Si la humedad aparece nuevamente, se reactiva la cristalización.

 

Por lo tanto, lo más apropiado es recurrir al sistema de impermeabilización por cristalización capilar en sitios propensos a la humedad. Por ejemplo, su empleo es acertado para muros, sótanos, albercas, pantallas de contención, depósitos, túneles, entre otros.

 

Por supuesto, resulta un excelente sistema integral de protección biológica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales. Hay que tomar en cuenta que la impermeabilización se realiza desde la zona interior de la estructura hacia el exterior de ella. En consecuencia, los agentes perjudiciales no penetrarán en la superficie.

 

Elementos biológicos perjudiciales

Los elementos biológicos perjudiciales se originan por la concentración de humedad en el concreto. Específicamente, son hongos, líquenes y la acumulación de moho, que poco a poco debilitan la estructura. La aplicación de un impermeabilizante combate de manera efectiva todos estos agentes nocivos.

 

Cuánto dura el efecto de un impermeabilizante

Al utilizar uno de estos productos, muchos se preguntan cuál es la durabilidad del concreto aplicando productos aditivos de impermeabilización por cristalización capilar. Pues bien, los resultados pueden variar dependiendo de la calidad, marca y fabricante del impermeabilizante.

 

Aproximadamente, un producto de calidad dura en torno a 10 y 15 años, luego de lo cual será necesaria una nueva aplicación.

 

Reparación de grietas con aditivos

La reparación de grietas mediante aditivos impermeables del concreto es una de las formas más eficaces de recuperar su salud. De hecho, estos productos resultan económicos, por lo cual son bastante utilizados en los hogares. Generalmente, su uso es habitual para corregir filtraciones de agua en el hormigón.

 

Como norma básica, se aplican externamente en la superficie, de forma que se cierre la fisura en el cemento. Entonces, impiden la penetración de humedad o directamente de agua mediante las grietas o microgrietas. Del mismo modo, en muchas ocasiones se recurren a ellos para el cemento fresco.

 

Selladores de concreto

La mayoría de los selladores para concreto están elaborados con base de poliuretano. Normalmente, se aplican como recubrimiento externo al final de la edificación. Brindan una capa muy resistente a los líquidos ácidos, lluvias y acciones de golpes y pisadas en la zona.

 

Por estas razones, su empleo es común en estacionamientos, aceras de concreto, suelos y pasos peatonales. Además, las zonas con exposición directa a los rayos del sol se ven beneficiadas de su aplicación.

 

Selladores de material epóxico

Otros selladores para concreto utilizan materiales a base de resina epoxi. Se utilizan para cerrar grietas y fisuras en el hormigón, ya sea desgastado o nuevo, evitando así el paso de iones de cloruro. Es un producto empleado habitualmente en zonas exteriores horizontales con mucha exposición a las inclemencias del clima.

 

Por otro lado, son productos eficaces para restituir condiciones las estructurales del hormigón cuando ha sufrido desgaste. Al mismo tiempo, potencia la estética, ya que el acabado será más llamativo y radiante.

 

Sellador a base de agua

Es un producto basado en componentes acrílicos que permiten sellar la superficie, otorgando defensa contra aceites, grasas y agua. Asimismo, brinda impermeabilización contra los rayos del sol. Como beneficio adicional, del acabado de hormigón será más atractivo.

 

Al ser productos basados en agua, no contienen aditivos con olor, resultando menos tóxicos. Por consiguiente, son los más apropiados para impermeabilizar superficies decorativas e interiores.

 

Ventajas y desventajas de la impermeabilización del concreto

Hay que ver la impermeabilización del concreto desde el lado positivo y el lado negativo. Evidentemente, son más los beneficios que los inconvenientes presentados. Hablando sobre los puntos a favor, está la eliminación de riesgos por filtraciones y la subida o bajada de penetración de humedad.

 

Del mismo modo, reduce el agrietamiento y mantiene el agua fuera o dentro de la estructura, dependiendo de los requerimientos. Por otro lado, su instalación es muy económica, sobre todo en comparación con otros métodos. No es necesaria la instalación de membranas y recubrimientos costosos.

 

Ahora bien, algunos de los productos pudiesen contener aditivos químicos que pudiesen ser tóxicos, especialmente en personas alérgicas. Además, resultan adecuados para temperaturas inferiores a 5ºC ni azoteas. De cualquier modo, esto se solventa teniendo las medidas de precaución necesarias.

 

Concreto impermeable

Aparte de los impermeabilizantes de hormigón, también existe el concreto impermeable. Es un material elaborado a través de una mezcla química que tiene la particularidad de repeler cualquier clase de líquidos. Al mismo tiempo, es independiente de la aplicación de selladores externos, que muchas veces logran potenciar sus efectos.

 

El concreto común se elabora con una mezcla de cemento, agua, piedra y arena. En cambio, el concreto impermeable añade en su mezcla plásticos semejantes a los que se emplean para sellar juntas de baldosas.

 

Como resultado, es repelente al agua, haciendo imposible que los líquidos penetren en la estructura. De igual forma, es resistente contra los daños generados por elementos biológicos.

 

Es el momento de impermeabilizar el concreto

Un impermeabilizante de concreto es muy conveniente para ofrecer una mayor calidad en la superficie. Un sistema de cristalización es realmente efectivo para evitar la concentración de humedad. Del mismo modo, se recomienda incorporar un sistema integral de protección biológica del concreto para drenajes y plantas de aguas residuales.

 

En definitiva, se aumentará la durabilidad del concreto aplicando productos aditivos de impermeabilización por cristalización capilar. La protección del hormigón estará garantizada.

Productos para la reparación superficial del concreto

La reparación superficial del concreto es uno de los principales problemas  en la industria de la construcción, pues las obras sufren continuamente daños por la acción del agua y el medio ambiente.

Estos daños pueden aparecer por efectos de la dilatación y contracción provocados por cambios de temperatura, la filtración de humedad a través de grietas y poros y el desgaste diario en superficies sometidas a pisadas o paso de vehículos y equipos.

Sin embargo, incluso el cemento nuevo y bien preparado tiene microgrietas, poros y fisuras que exigen aplicar productos de reparación superficial del concreto para evitar futuros problemas.

En este artículo te hablaremos de los productos para la reparación superficial del concreto más utilizados por constructores y encargados de mantenimiento.

Los mismos pueden encontrarse con otros nombres en cada mercado, pero en general funcionan bajo los mismos principios físicos y químicos.

Waterplug, el método más sencillo de tapar grietas en el concreto

La reparación superficial de concreto con el uso de Waterplug es quizás una de las técnicas más sencillas y rápidas.

El producto conocido como Waterplug es un mortero impermeable que se prepara por fraguado rápido, combinando agua y una base a base de cristales.

Es muy útil y práctico para reparar fisuras, tapar grietas, detener goteras y sellar filtraciones o reparar defectos menores en lozas de barro, piedra ornamental o de pared, mampostería y concreto.

Otra ventaja del Waterplug es que se puede usar tanto para tapar goteras en techos de concreto como también  para sellar la filtración que esta provoca internamente.

Como explicamos, se trata de una mezcla de fraguado rápido, en promedio está lista para usar entre 30 a 60 segundos después de mezclarse con agua.

Es muy duradero y resistente al agua, al sol y a los cambios de temperatura.

También tiene la ventaja de que puede aplicarse bajo el agua, algo muy útil para reparaciones en tiempo de lluvias o en techos o lozas anegados.

Penetron Inject, sellador por inyección

Una de las formas de reparar grietas superficiales es a través de la inyección de selladores especiales y uno de los productos más usados para este fin es el Penetron Inject.

El mortero de inyección Penetron Inject está elaborado con dos componentes que se mezclan sobre un base cristalina que tiene propiedades de impermeabilización.

Al ser inyectado en el concreto, penetra y sella todo tipo de grieta, fisura o hueco dentro del material.

Además, una vez solidificado tiene una alta resistencia a la tensión y cambio de temperatura.

Por esta razón, es usado con regularidad en casos donde además de tapar o rellenar fisuras también se necesita dar estabilidad y resistencia al concreto.

En cuanto a la capacidad de penetración, destaca que el Penetrón Inject tiene una viscosidad muy baja, es decir, tiene características similares al agua.

Esto le permite penetrar bajo presión en grietas sumamente pequeñas, capilares y poros en el concreto a reparar.

Penetron Arc, sellador para uso en condiciones anaeróbicas

Otra de los productos para la reparación superficial del mortero más populares es el Penetron Arc, con la salvedad de que está diseñado especialmente para superficies bajo condiciones anaeróbicas.

En este caso hablamos de superficies de concreto en obras donde hay presencia de gas o sustancias ácidas que pueden dañar el cemento común, como el ácido sulfúrico.

El Penetron Arc se aplica para recubrir la superficie y al entrar en contacto con el gas o sustancia ácida reacciona químicamente aumentando su densidad y capacidad para contrarrestar la acidez.

De esta forma, el recubrimiento a base de Penetron Arc aísla al cemento de todo contacto con el agente ácido y prolonga su vida útil.

Esta propiedad química y física del Penetron Arc lo hace especialmente útil para reparar o proteger instalaciones de tratamiento de aguas servidas y tuberías prefabricadas de aguas residuales.

También es indispensable su uso en instalaciones de concreto donde se almacene, manipule o se generen residuos con alto contenido de ácido sulfúrico o donde se generen ácidos por biogas o acción anaeróbica.

Peneguard, sellador y abrillantador para superficies de concreto

Otro producto para la reparación superficial del concreto muy popular es el Peneguard, que en este caso se aplica como un acabado protector y sellador.

Peneguard es un copolímero y está diseñado para darle un acabado brillante a cualquier superficie de concreto, especialmente pisos o paredes con acabado de cemento pulido.

Pero también puede usarse en cemento común o sobre placas o lozas de concreto prefabricadas para techos y paredes.

Una vez aplicado Peneguard, el concreto adquiere un aspecto brillante y se hace resistente al agua y la penetración por aceites o sustancias que provocan manchas.

Esto lo hace útil en pisos de instalaciones industriales, residenciales o comerciales donde se desea la máxima protección contra el agua y otras sustancias.

Además permite reducir costos por limpieza y mantenimiento al disminuir la necesidad de aplicar ceras o abrillantadores.

Este producto tiene un tiempo de secado de menos de 60 minutos, tras lo cual puede ser fácilmente pulido para darle mayor brillo.

Peneseal, sellador líquido o en polvo

Otra forma de reparar o proteger superficies de concreto es con el uso de selladores líquidos en forma de aerosol o polvo, como el Peneseal.

En este caso se trata de un aerosol que forma una película protectora contra el agua y otros líquidos en la superficie del concreto.

Esta película puede sellar fácilmente grietas o fisuras de hasta 2 milímetros de profundidad.

El sellador Peneseal se activa al entrar en contacto con el cemento, sellando los capilares, poros y fisuras.

Una característica especial del Peneseal es que reacciona cada vez que caiga agua o líquidos a base de sulfatos y cloruros sobre ella.

De esta forma, incluso las rayas o daños posteriores a su aplicación se sellarán nuevamente al entrar en contacto con estas sustancias.

Por esta razón, es muy usado para sellar y proteger superficies en azoteas de cemento, lozas de puentes, terrazas, cauces de aguas de lluvia residenciales y calzadas.

Una vez aplicado, necesita en promedio unas seis horas para secarse, tras lo cual puede ser pulido si se necesita.

También es resistente a pisadas o raspones y las reacciones que se generan con el concreto provocan la expulsión de sales alcalinas y otros minerales.

Esto le da al concreto mayor densidad y fuerza que se puede apreciar hasta los 20 milímetros de profundidad.

¿Cuál producto debo usar para reparar superficies de concreto?

La decisión del producto a usar para proteger o realizar una reparación superficial del concreto dependerá del tipo de material, grado de exposición a medio ambiente y acabados.

En muchos casos se suelen usar uno o dos productos combinados, uno para sellar a profundidad y otro para sellar superficialmente y darle un acabado brillante.

También se debe considerar el factor económico, sobre todo en estructuras como techos de concreto muy amplios en edificios o casas, calzadas o drenajes de muchos metros cuadrados de extensión.

Incluso productos tan sencillos de aplicar como Waterplug o el Penetron Inject tienen una alta durabilidad, lo que reduce la necesidad de reparaciones continuas y el tiempo requerido para hacerlas.

Productos impermeabilizantes para concreto

Productos impermeabilizantes para concreto

            Existen distintas maneras en las cuales se lleva a cabo la función de impermeabilización para concreto. Pero antes de abarcar estas distintas alternativas que existen es importante cuestionarnos, ¿en que consiste como tal la impermeabilización y porque tiene un rol tan importante en el ámbito de las construcciones y edificaciones? La impermeabilización esta conformado por distintas sustancias que detienen el flujo del agua, esto logra impedir la entrada de los líquidos a aquellos lugares en los cuales se deben de mantenerse secos.

La impermeabilización, que puede llegar a considerarse como la creación de un forro o envoltura de un cierto lugar, desempeña la tarea de eliminar o reducir la ligereza que tienen los materiales con los cuales han sido construidos. La aplicación de la impermeabilización se puede llevar a cabo en los hogares, edificios, negocios, escuelas, en el suelo, etc. Esto aunado al hecho de que la sustancia de la impermeabilización genera ciertas filtraciones y aislaciones de la humedad.

            El proceso de la impermeabilización se puede llevar a cabo en cualquier construcción civil, y estos, pueden ser implementados y colocados en distintos lugares estratégicos. Como, por ejemplo, en las bases de una construcción, en la azotea, entre los muros, en los depósitos, en el jardín e inclusive hasta en las albercas. La impermeabilización puede estar conformado por dos distintos tipos de materiales, el natural o el sintético.

El hecho de que existen distintas alternativas de materiales impermeabilizantes es lo que les permite a las constructoras elegir aquellos que se adecuen de acuerdo con sus necesidades, a sus intereses y a lo que esten buscando. Uno de los factores que se deben considerar para saber que impermeabilización elegir es el ambiente que hay alrededor de aquel lugar y el monto de la inversión que se desea realizar.

            Otro aspecto importante que considerar es el hecho de que los impermeabilizantes cuentan con distintos rangos de durabilidad. Estos pueden tener una durabilidad desde 5 años hasta de 20 años. Esto ya es únicamente cuestión de que la persona analice y adquiera aquella alternativa que se adecua con lo que busca. Sin embargo, a pesar de que la impermeabilización requiere de una cierta inversión por parte de la persona, los beneficios que ofrece parecen brindar una ventaja a largo plazo.

Por ejemplo, algunos aspectos positivos que se pueden tener con la impermeabilización es el hecho de que la manera en la cual se aplica dicho material es bastante sencilla, dicho material brinda una excelente soldadura para evitar la humedad, cuenta con una gran resistencia al medio ambiente, se puede aplicar sobre cualquier superficie y el secado no es un proceso tardado.

Ahora bien, ahora es importante conocer algunas de las opciones de impermeabilización que existen. En primera instancia se tiene la impermeabilización por cristalización capilar, la cual puede llevarse a cabo a través de dos distintos procesos. Por un lado, esta la impermeabilización que se lleva a cabo al momento en el cual se comenzará con la construcción, siendo las sustancias de la impermeabilización añadido a la premezclada de los materiales que se utilizaran para la edificación. En este escenario la impermeabilización por cristalización capilar brinda una protección y durabilidad a toda la masa del concreto.

Por el otro lado, esta la impermeabilización por cristalización capilar que funciona como un método preventivo en aquellas estructuras que ya han sido construidas. En este escenario, la finalidad de la impermeabilización es crear una capa superficial sobre la construcción. Si realizamos una comparación, nos podemos dar cuenta que con esta alternativa la impermeabilización únicamente protegerá la parte más superficial del concreto mientras que el primer escenario brinda una mayor protección y resistencia.

Otra de las alternativas que existen son los selladores para concreto. Estos selladores tienen la finalidad de crear un estilo de capa para evitar el deterioro en el concreto que es utilizado para el tráfico peatonal y de los vehículos pesados. Estos selladores para concreto suelen ser utilizados en lugares exteriores que tienen una alta exposición al sol, o también, para aquellos espacios interiores que son utilizados como lugares de estacionamiento o de áreas de carga y descarga.

Los beneficios que ofrecen los selladores para concreto se han convertido en gran interés por parte de los gobiernos como para las empresas, los cuales en su mayoría suelen implementar dicha técnica. Esto es por el factor de que los selladores para concreto brindan una protección superior a la exposición de la luz solar, resistencia al desgaste y a los materiales químicos que pueden ser derramados por los autos.

            Ahora bien, el concreto impermeable también llamado como concreto resistente al agua, es elaborado con materiales que se caracterizan por su gran dureza. El concreto impermeable cuenta con la capacidad de resistir el paso de los elementos líquidos, esto siendo principalmente logrado a través de las sustancias y elementos por los cuales esta conformado. Los objetivos que tiene la implementación del concreto impermeable, es el de proteger a las construcciones de la entrada del agua, evitar que los materiales se lleguen a degradar.

Esto genera que la construcción cuente con un mayor tiempo de vida y evitar que con el tiempo se llegue a encontrar en un estado de deterioro. Es por esta razón por la cual es importante establecer aquellos lineamientos de transporte que serán utilizados de manera regular y la cinética que hay con los fenómenos de degradación. Esto permitirá adquirir el concreto impermeable que responda a cada situación o necesidad.

            Continuando con las alternativas, se tiene la posibilidad de adquirir un servicio de Mortero de cemento impermeable el cual cuenta con dos distintas posibilidades de aplicación. Dicha alternativa esta elaborado con la finalidad de impermeabilizar aquellas superficies que sean de concreto o que sean de mampostería. Sin embargo, estas están elaborados de distinta manera. Por un lado, se tiene un polímero acrílico en dispersión y por el otro lado se tiene es una mezcla de cemento, arenas de cuarzo y aditivos.

            Por ultimo se tiene los aditivos para impermeabilizar el concreto. Este consiste en ser un material que es distinto al del agua, de los agregados y del cemento. Los materiales que se agregan a dicho impermeabilizante son en pequeñas cantidades, siento esto posible de aplicarse antes o durante el mezclado. Los elementos agregados interactúan con un sistema hidratante-cementante y modifican una o más de las propiedades del concreto.

            La impermeabilización brinda una protección a las distintas construcciones que pueden ser desde el hogar, oficinas, escuelas, espacios públicos, etc. A pesar de que este requiere de una cierta inversión para implementarlo, los beneficios a largo plazos valdrán la pena y así se podrán evitar problemáticas con relación a la humedad y al agua. Los cuales estos son factores que de manera cotidiana nos podremos encontrar expuestos. 

Impermeabilizantes para concreto ¿Cómo funcionan?

Uno de los mayores problemas que enfrentan los constructores es cómo impermeablizar el concreto ante los efectos del agua y los elementos contaminantes del medio ambiente.

No importa si se trata de una pared, un techo o el suelo de una construcción, toda estructura hecha con cemento sufrirá tarde o temprano problemas de filtraciones.

Estas filtraciones pueden ocasionar problemas adicionales como grietas y daños estructurales.

Muchos creen que las filtraciones en las construcciones se deben al uso de materiales de baja calidad o un mal mezclado de los componentes del concreto.

Sin embargo la realidad es que el concreto es un material poroso, incluso el elaborado con materiales de la más alta calidad.

Por tal razón, está siempre lleno de fisuras y microgrietas por las cuales pueden filtrarse tanto líquidos como gases.

Una filtración es más peligrosa de lo que parece. Puede dañar acabados, afectar la integridad estructural de paredes, techos y pisos y favorecer la aparición de hongos que afectan la salud de las personas.

Por esta razón es muy importante lograr una completa impermeabilización del concreto al hacer la mezcla, o posteriormente cuando esta haya secado.

Pero ¿cómo funcionan los diferentes impermeabilizantes para concreto? Vamos a repasar los más usados.

H2 - ¿Cuáles son los principios de la impermeabilización por cristalización capilar?

La impermeabilización por cristalización capilar se basa en un principio muy antiguo, como es la capacidad de determinados líquidos para penetrar profundamente dentro un material sólido a través de finísimas grietas presentes en la estructura del mismo.

Mientras más fina es la grieta, más logra penetrar el líquido.

La impermeabilización por cristalización capilar del concreto se logra entonces aplicando determinadas sustancias a su superficie, antes que la misma se seque por completo.

Generalmente se utilizan compuestos basado en aluminio o sodio, que penetran las fisuras o microgrietas dentro del concreto y se solidifican en poco tiempo, dándole una total impermeabilidad ante líquidos y gases.

H2 - ¿Cómo funcionan los selladores para concreto?

Los selladores para concreto son los productos más usados, y baratos, para corregir los problemas de filtraciones de agua dentro de este material.

Por regla general se trata de productos aplicados de manera externa después de que se seca el concreto.

Su función es cerrar la superficie del cemento para impedir la penetración de agua o humedad a través de las microgrietas, fisuras o defectos presentes en el cemento fresco o generados por la acción del tiempo, tensiones externas o medio ambiente.

En el mercado se ofrecen distintos tipos de selladores pra concreto, pero los más comunes se basan en poliuretano, agua o acrílico.

Los selladores para concreto a base de poliuretano se aplican como un recubrimiento final externo.

Proporcionan una capa de desgaste que resiste a la lluvia y líquidos ácidos y a la acción de pisadas o golpes en el caso de los pisos y aceras de concreto, estacionamientos, pasos peatonales y áreas expuestas a muchas horas de sol.

Por su parte los selladores para concreto a base de material epóxico permite sellar grietas capilares en el cemento, tanto nuevo como desgastado, para impedir el paso de iones de cloruro.

Se usa frecuentemente en superficies horizontales exteriores o interiores que sufren ciclos de sol/lluvia o frío/calor regulares, así como estacionamientos y áreas públicas.

Este producto sirve también para restituir condiciones estructurales al cemento desgastado y ayuda a mejorar la estética ya que se ofrece en colores y acabados muy diversos.

Otros selladores para concreto de tipo epóxico se pueden aplicar en columnas expuestas a altos niveles de humedad o lluvia.

Por su parte el sellador para concreto a base de agua se basa en componentes acrílicos que cierran la superficie contra el agua, grasas, aceites y sales.

También ofrece protección contra los rayos ultravioleta y da un bonito acabado a mamposterías, superficies de piedra o ladrillos.

Por estar basados en agua no tienen olor y son menos tóxicos, por lo que son los ideales para impermeabilizar superficies interiores o decorativas.

H2 - ¿Qué es y cómo funciona el concreto impermeable?

El concreto impermeable es un tipo de material que se elabora con una mezcla que le otorga propiedades para repeler todo tipo de líquidos, independientemente de que se le aplique un sellador externo o pintura.

A diferencia del concreto común elaborado a base de arena, piedra, agua y cemento, el concreto impermeable incorpora en su mezcla agregados plásticos similares a los usados para sellar juntas.

Esta mezcla se hace inmediatamente repelente al agua y al secar es prácticamente imposible que entre cualquier líquido dentro de su estructura.

Además el concreto impermeable es muy resistente contra la aparición de hongos y los daños producidos por elementos biológicos.

H2 - Conoce el mortero de cemento impermeable

En este caso nos referiremos a un tipo especial de mortero o conglomerado usado para unir ladrillos o cubrir superficies horizontales o verticales de concreto.

El mortero es en sí una especie de "pegamento" elaborado con agua, cemento o cal. Un mortero de cemento impermeable es una mezcla especial que tiene mayor resistencia al agua.

Su ventaja es un precio menor que construir toda la obra con cemento sellado o mezclas especiales.

Además, se puede usar para recubrir amplias áreas de concreto en exteriores o interiores, fijar ladrillos y mampostería o para mejorar la protección de muros de contención o de paredes y pisos de hormigón prefabricado.

Los morteros de cemento impermeable básicos son inocuos para los elementos metálicos, por lo que se usan mucho en sótanos, piscinas e instalaciones de agua potable o canales.

Aunque son impermeables al agua, dejan salir el vapor y gases.

Otros morteros de cemento impermeable contienen resinas sintéticas que frenan el proceso de carbonatación, por lo que son útiles para recubrir estructuras en áreas cercanas al mar.

Suelen ser menos rígidos que el mortero común, pero mucho más resistentes a fisuras por tensión o ciclos de frío-calor.

También se encuentran morteros de cemento impermeable elaborados a base de polímeros y otros de fraguado rápido o ultrarrápido, muy útiles en obras de agua potable o servida.

Un último tipo de mortero impermeable es el osmótico, que se usa en revestimiento de superficies de hormigón o mampostería sometidas a presión directa y contrapresión.

H2 - Productos aditivos para impermeabilizar el concreto

Finalmente, hablaremos de los aditivos para impermeabilizar el concreto, que modifican las propiedades químicas de la mezcla para hacerla más resistente a los efectos de los líquidos y el medio ambiente.

¿Cómo logran esto? Los aditivos para impermeabilizar el concreto actúan como agentes estabilizadores que disminuyen drásticamente la presencia de oxígenos y cloruros que pueden llevar a la formación de corrosión y deterioro del material.

De esta forma se reduce hasta en un 98% la posibilidad de que aparezcan microfisuras por las cuales penetren el agua y elementos quimicos del aire que provoquen daños al concreto con el paso del tiempo.

Los aditivos para impermeabilizar el concreto son muy valiosos en construcciones relacionadas con canales de aguas servidas o de lluvia, que suelen tener una alta presencia de cloruros.

También se usan en estructuras subterráneas y cimientos ubicadas en suelos con alto contenido de sulfatos, pues reducen los requerimientos de mantenimiento, que en este tipo de obras suele ser muy costoso.

La mayoría de productos aditivos para impermeabilizar el concreto están elaborados a base de compuestos de sodio.

El pH alcalino de estas sustancias anula la acción de ácidos presentes en el medio ambiente y al mismo tiempo actúa como selladores profundos.

Otros productos aditivos para sellar el concreto se elaboran a base de compuestos de aluminio. En este caso el principal efecto es un mayor poder de sellado interno del concreto.