Cuando hablamos de concreto impermeable estamos
refiriéndonos a un cemento que contiene
una mezcla de repelente acuoso (por ejemplo, sodio o aluminio), el cual reduce
la transmisión de agua capilar bajo una presión inferior o nula; mas sin
embargo no impide la transmisión de vapor de agua.
El cemento
impermeable se logra crear materiales como el estuco, cemento y sellador, estos
tres materiales también suelen ser usados para reparar grietas.
En realidad existen
son aditivos impermeabilizantes los cuales se mezclan al momento de realizar el
hormigón y esto es lo que lo hace que sea un cemento impermeable o concreto
impermeable. La cantidad de impermeabilizante está en relación con la
cantidad de aglutinante.
Uso
Para producir un
cemento impermeable se debe usar cemento plástico, el cual es el mismo que se
usa para rellenar y sellar las juntas de edificios civiles de concreto, metal,
madera o mampostería o mezclarlo con asfalto para colocar las baldosas.
También lo suelen
usar para sellar parapetos, luces, claraboyas y reparar todo tipo de grietas.
Para que se origine un cemento impermeable también se puede combinar el cemento
plástico con una capa de arena para estuco el cual también es conocido como revestimiento a base
de cemento Portland.
Sirve también para
sellar los empates horizontales y verticales de las impermeabilizaciones, para
dar una buena adherencia en los bordes de las mismas.
Ventajas
Las ventajas de este
aditivo es que contiene sellador de poros y sustancias repelentes del agua que
mejoran la estanqueidad de su mortero, el aditivo del cemento a prueba de agua
es también un excelente remedio para el taponamiento de fugas; es un
ingrediente esencial en la construcción de muros estructurales, de retención y
de contorno, suelos, duchas, sótanos, bodegas, aparcamiento subterráneo,
estanques, piscinas, depósitos y fuentes de agua para la prevención de ascenso,
descenso y la humedad penetrante.
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Evita la subida, bajada y la
humedad penetrante
·
Remedio para las fugas
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Mantiene el agua dentro o fuera
según sea necesario
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El rendimiento a largo plazo
mejorado incluyendo una mayor durabilidad
·
Reducción del riesgo de corrosión
de las armaduras
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Reduce el tiempo y costo de
instalación
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Disponible como una mezcla
bombeable o corrientes
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Aumento de la resistencia mecánica
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Mayor impermeabilidad y
durabilidad
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Reducir al mínimo la contracción,
agrietamiento y rezuma
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Una mejor protección y refuerzo de
la adherencia
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Fácil y densificación de bombeo
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Una mejor apariencia (hormigón
visto).
Cuidado
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Debes utilizar concreto impermeable
o plástico sólo en áreas que se encuentren bien ventiladas, ya que el mismo produce
un olor a solvente que puede llegarte a causar dificultad respiratoria.
·
Es bueno acotar que debes mantener
el cemento plástico lejos del calor o de una llama abierta debido a su factor
altamente inflamable.
Recomendaciones
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Para revestimientos,
independientemente de su tamaño, la cantidad es de 2 litros por cada 50 kg de
aditivo aglutinante.
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Sólo en el concreto a prueba de
agua, se utiliza 1% de aditivo con respecto al peso de cemento
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Es altamente recomendable para
obtener concreto impermeable.
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