El mortero de cemento es un compuesto que consiste
en una mezcla de aglutinante como agua, arena, cemento, piedras y otros
componentes en proporciones que aseguren la manejabilidad y resistencia de la
mezcla antes de su endurecimiento. Permite pegar elementos como ladrillos,
piedras, bloques de hormigón entre
otros, además de ayudar a rellenar los espacios que quedan entre estos para el
revestimiento de paredes.
Generalmente se usan en obras de
albañilería, revestimiento de paredes, como material de agarre, entre otros.
Cabe destacar que los morteros ásperos son aquellos que contienen una mínima
calidad de cemento, por lo que tienen menos adherencia y son muy difíciles de
manipular, mientras que los morteros con gran cantidad
de cemento se retraen, tienen fisuras y poseen un mayor coste.
La manejo de los morteros ásperos se puede
corregir añadiendo aditivos plastificantes. También pueden servirse de ayuda de
conglomerantes como la cal, la dosificación del mortero.
¿Dónde se aplica el mortero de cemento?
Puede utilizarse en la construcción de
paredes, para mantener unidos varios materiales de construcción. De hecho, la
función principal de la capa de mortero, no es pegar ladrillos o piedras, sino
que se trata más de repartir la carga de las partes entre sí, sobre todo en
secciones horizontales, compensando la rugosidad de los bloques y en particular
las de piedra irregular.
Propiedades del mortero fresco:
- Fresco:
la retención de agua está íntimamente
relacionada con la superficie, con el conglomerante y en general con la
viscosidad de la pasta. Un mortero posee la característica de conservar el
agua precisa para hidratar la superficie de las partículas del
conglomerante agregado y las burbujas de aire.
- Endurecido:
● Resistencia
mecánica: en la mayoría de sus
aplicaciones actúa como un elemento de unión resistente.
● Adherencia: es decir la tracción de la unión entre un mortero y un
soporte definido. Es una de las propiedades fundamentales pues determina la
unión solidaria entre las piezas o partes unidas, además de influir en la
resistencia de todo el conjunto.
● Retracción:
esta es provocada por la
perdida de agua sobrante tras la hidratación del mortero. Se ha demostrado que
retracciones son más elevadas cuando el cemento es más rico y sus elementos son
más finos. Esta aumenta con mayor cantidad de agua.
● Densidad:
dependerá fundamentalmente de
la densidad que posean sus componentes y de la relación del agua y el cemento
del mortero, mientras más aumenta dicha relación mas poroso se vuelve este. Un
mortero se considera ligero cuando su densidad ronda los 1300 kg.
●
Permeabilidad: el paso del vapor a través de la estructura del mortero
favorece la transpiración del mismo impidiendo las condensaciones en su
interior.
● Retracción:
cuando este no es capaz de
pasar o aguantar las tensiones que produce la evaporación del agua.
● Retracción
de secado: esta se produce
luego de terminar el fraguado, si esta es intensa genera un cambio volumétrico
que tiene la capacidad de causar tensiones en zonas que no pueden deformarse.
● Retracción
térmica: se experimenta debido
a la variación en la temperatura de la mezcla en el proceso de endurecimiento.
● Comportamiento
térmico: se da por la
conductividad del calor en el material del mortero, esta depende de la
densidad, el contenido de humedad, la porosidad entre otras características del
mortero. Estos parámetros dependen mucho de los componentes y medidas que
contenga siendo fundamental la densidad final de la mezcla.
● Comportamiento
ante el fuego: un mortero
sometido a las altas temperaturas desarrolladas en un incendio, sufre una serie
de cambios que afectan a su resistencia mecánica. En general, a temperaturas
superiores a 250ºC las propiedades
del mortero pueden sufrir una caída irreversible, tanto que incluso su
color se ve afectado.
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