El uso de concreto impermeable
es fundamental para estructuras que se encuentran hechas en hormigón y que
permite mayor durabilidad. No tiene sentido que un diseño tenga una cantidad de
tiempo determinado si siempre han de estar en constante reparación.
Todo hormigón, así sea de la más alta calidad está compuesto por una
serie de capilares y poros, que al no tener una protección adecuada, puede
comenzar a tener fugas o presentar humedad y se comienza a deteriorar
rápidamente.
Debe de tenerse en cuenta que la formación de moho es muy peligroso para
la salud de nosotros y nuestro seres queridos, sobre todo la presencia del moho
en la zona de la calefacción supone un alto peligro, ya que es el principal
hogar de todo tipo de bacterias. Es por ello que siempre es importante contar
con un concreto impermeable.
En toda superficie donde haya presencia de oxígeno y cloruros, se ha de
producir una corrección al no estar adecuadamente protegido. Cuando la serie de
sulfatos hacen contacto con las aguas y los suelos, el cemento comienza a
deteriorarse, lo que puede causar un daño irreparable en la mayoría de las
superficies.
Dicho deterioro debe de ser una de nuestras principales preocupaciones
cuando la superficie está construida en hormigón no solo por el dinero que ha
sido invertido sino que también por las reparaciones que se producirán a
futuro. No obstante, hay una manera de reducir los altos costos de producción y
no habrá necesidad de remodelar completamente la superficie, ya que puede
usarse tecnologías de impermeabilidad que hoy en día, se encuentra disponible
en el mercado.
Una de las tecnologías más usadas consiste en añadirle al hormigón una
especie de aditivo, lo cual le otorga una especie de impermeabilidad. Los
agentes que han de hacer agregados para que se dé este proceso reducen el
riesgo a que en el futuro haya grietas o huecos. Al aplicarse al hormigón
directamente los agentes se encargan de sellar el material, una vez esté seco,
y así podemos obtener un concreto impermeable.
Normalmente, los agentes que son usados se encuentran compuestos por
sodio, que repele el agua y hace un concreto impermeable.
Al mismo tiempo, se debe de tener en cuenta, que también podemos de contar con
estabilizadores hechos completamente de aluminio y que su finalidad es ser una
barrera.
Características
y beneficios de los concretos impermeables
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Reduce la porosidad
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Reduce completamente la permeabilidad del vapor y del agua en
estado líquido
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Reduce la concentración después del secado
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Mantiene el agua alejada y en su lugar, según sea la estructura
del lugar
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Reducen los costos a futuro y rápida en instalar
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No se necesitan productos sintéticos o bases compuestas en aceite
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Elimina los desperdicios
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Protege el acero
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Le ofrece a la estructura de concreto una mayor resistencia y
evita los ataques de cloruros o sulfatos
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Permite que la pintura se conserve por más tiempo debido a que no
hay presencia de humedad
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Conserva los tendidos eléctricos que se encuentran en la parte
interna de la estructura y brinda mayor seguridad
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Es mucho más versátil
Los líquidos que han de ser aplicados al agua no suponen una amenaza
para los concretos
impermeables. Los agrietamientos que se suelen producir por los secados no
ocurren y se evita la posibilidad de tensión de la estructura.
Campos donde se usan los concretos
impermeables
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Muros de contención o cimentaciones
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La mayoría de estructuras marinas
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Puede ser usado en parques acuáticos
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Puede ser usado en tratamientos de aguas residuales
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Áreas de almacenamiento
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Túneles
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Fachadas que se encuentran hechas de hormigón
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Cualquier tipo de estructura que busque tener mayor durabilidad.
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